據悉，該公司共有6個污水處理站，每個污水處理站都是通過污水提升泵將公司排水系統排放的污水抽取到水處理設備中進行凈化。污水提升泵是水處理中第一道工序的關鍵設備，一旦發生故障，倘若未能及時處置，將會造成整個水處理工藝無效運行，不僅使新水用量增加，還導致排放水不達標。據統計，該公司5號污水處理站的兩臺污水提升泵2013年共發生故障57次，每臺污水提升泵平均運行時間只有13天左右。
　　針對這一問題，該公司檢修人員經過深入分析，發現運行人員配置不合理、污水提升泵進水端無雜物隔斷裝置且長期浸泡在污水中、污水有腐蝕性且來水內雜物太多是導致設備運行時間短的主要原因。由于污水提升泵凈重近100公斤，當發生故障時需要將該設備從深度5米以下的集水池中提出，檢修完畢后再重新安裝，員工勞動強度大。而且，一臺污水提升泵價值近3000元，一旦電機燒毀，檢修難度大，外委檢修工期長，檢修費用一般在1000元至2000元。
　　對此，檢修人員發揮聰明才智，決定在污水提升泵周圍設置6平方米污物隔離網，隔斷污物進入泵體。經過反復實驗，他們最終采用了普通鋼絲網制作隔離網。這種材質的隔離網價格低、耐腐蝕，在5號污水處理站安裝后，設備運行順暢，連續工作時間由15天延長到90天，節約了維修費用。